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粉体真空称重系统的这些特点你可能还不了解

发布日期: 2019-08-27
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  粉体真空称重系统能够针对不同原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合,涉及粉状粒状块状、片状、等多种物料,可根据物料特征采用皮带,螺旋,圆盘,调节阀等方式加上变频器,伺服等控制技术,可达到配料精度的千分之一,确保客户的配方准确率。
  该称重系统采用以下计量方式:
  失重式(减重式),主要适用于:
  1.批次配料中对精度要求高的工艺需求;
  2.连续均匀定量给料需求;
  3.安装上不方便采用增重式的场合。
  增重式,主要适用于:
  1.批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求;
  2.安装上不方便采用减重式的场合。
  粉体真空称重系统的特点众多,具有多种配方重量值灵活设置,操作方便、直观,多种物料的自由配比,可以实现多达十种以上物料的配比。
  加料、称重过程连续、无停滞、效率高;
  全过程为密闭结构,由除尘系统进行粉尘的自动收集,现场环境洁净,无污染;
  每组物料配方可预先输入,并储存多种类型配方,灵活、可靠、便捷;
  根据不同特性物料,可选择皮带、螺旋、振动等给料方式,并设有调频装置配合高精度流量控制阀,有效控制物料流量,确保配料精度;
  可配套信号保护或屏蔽装置,以防工控信号干扰;
  系统可配置气垫、搅拌、振动等多种破拱装置,防止物料分层、离析;
  安全:无需电能、机械能,仅通过压缩空气就可控制和运行整个系统,工作过程无热量产生,安全防爆。有效消除物料静电,对周围环境无污染;
  简单:自动控制,在0~30秒内随意设定吸放料时间,操作简单、方便;
  卫生:密闭输送,无粉尘泄漏,无交叉污染,符合GMP标准、满足CIP要求;,可提供无菌级产品;
  轻便:体积小,重量轻,安装简单、快捷;
  安静:无震动、噪音低;
  清洁:无尘操作,模块化设计,杜绝死角,拆装、清洗换料快捷、方便;
  高效:输送流量可达6吨/小时,输送距离水平可达50m、垂直可达30m,有效解决粉体颗粒的分层现象;
  经济:一台机器可轮流用于多套设备上,,高效节能,不需暖机、待机,运行维护费用低。
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