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提高生产效率,粉体企业使用气动真空上料机的原因

发布日期: 2020-10-10
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    气动真空上料机之所以能成功取代人工加料,因为真空上料机在真空下形成气流。在气流的作用下,输送的物料通过软管输送到真空料斗。在一定时间(进料时间可调),压缩空气关闭,气动真空泵不能产生真空。同时,料斗的出料门在气缸的推动下打开。目前已经广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副产品等行业。
  
  众所周知,气动真空上料机是一种利用真空吸力输送颗粒和粉状物料的无尘密闭管道输送设备。利用真空与周围空间的气压差,形成管道内的气流,带动粉状物料运动,从而完成粉体输送。
  
  过去,我国大部分粉体企业采用传统的人工加料方式进行生产。在这种传统的人工给药方式中,人与药物接触,物料经过三个中间容器才能用于下一道工序。这不仅增加了工人的劳动强度,使过程繁琐,更重要的是,它增加了材料交叉污染的可能性。同时,在运输过程中,可能会造成大量粉尘,污染环境,影响操作人员的健康。有些材料易燃、易爆、有毒、有害,采用这种方法更不合适。
  
  理想的运输方式应该是很大程度上减少人与物料的直接接触,使物料的运输在封闭的环境中完成,既可以节省劳动力,降低成本,又可以避免交叉污染,提高固体制剂生产过程的自动化程度。
  
  在生产过程中,粉尘污染问题一直没有得到解决。真空上料机的出现解决了这个问题。气动真空上料机可以代替原来的手动给料方式。由于真空运输是封闭的管道运输,这种运输方式可以消除粉尘环境污染,改善工作环境,减少环境和人员对材料的污染,提高洁净度。其次,真空输送占用空间小,可以在狭小的空间内完成粉体输送,使得车间空间美观大方,不受长短距离的限制。同时,真空上料机可以减少人工劳动,提高工作效率。因此,真空运输是大多数粉末材料运输的选择。
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